锻件常用的冷却 ***

1、锻件常用的冷却 *** 主要包括以下几种：喷雾冷却 喷雾冷却是一种高效的冷却方式，它利用风机的风把从水管流出的水雾化后吹到锻件上进行冷却。这种 *** 能够迅速降低锻件的温度，同时相对均匀地分布冷却效果，减少因局部冷却过快而产生的缺陷。风冷 风冷是指用吹风对锻件进行冷却。

2、锻件冷却 *** 主要包括以下几种： 自然冷却。这是一种简单的冷却方式，主要依靠自然环境的温度使锻件逐渐降温。自然冷却适用于一些对冷却速度要求不高的锻件，操作简单，成本低廉。 喷雾冷却。通过喷雾装置将液体雾化后喷向锻件表面，实现快速冷却。喷雾冷却能够提高冷却效率，适用于需要快速降温的锻件。

3、空冷是将锻件均匀地摆放在地面上，在静止的空气中自然冷却。这种 *** 适用于对冷却速度要求不高的锻件，如低碳钢、中碳钢和低合金钢锻件。在空冷过程中，需要注意避免将锻件放在潮湿的地面或金属板上，以防止局部冷却过快导致缺陷。同时，也要避免锻件受到穿堂风的影响，以免产生不均匀的冷却效果。

4、锻件冷却的 *** 主要包括空冷、风冷、油冷、水冷以及炉冷等几种方式。下面将详细介绍这些 *** ：空冷： *** 描述：空冷即将锻件放置在空气中自然冷却。这种 *** 适用于对冷却速度要求不高的锻件。特点：冷却速度较慢，有助于减少锻件内部的热应力和组织应力，避免开裂。

5、常见锻件成形后的冷却方式 高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部组织或质点析出，然后再固溶处理。

6、℃），保温一定时间，然后冷却至室温。高温回火使淬火所得的不稳定组织转变为较稳定组织，适当降低硬度及强度，提高塑性和韧性，减少或消除残余应力。综上所述，钢锻件常用的热处理工艺包括正火、等温正火、退火以及调质（淬火加高温回火）。

凉粉怎么快速冷却

凉粉快速冷却的 *** 是将 *** 好的凉粉过凉水后放入冰箱冷藏。以下是具体的操作步骤和注意事项： 过凉水处理 *** 好的凉粉在初步冷却后，可以先过一遍凉水。这一步的目的是为了迅速带走凉粉表面的热量，为后续的冷藏冷却打下基础。过凉水时，注意动作要轻柔，避免凉粉破损。 冰箱冷藏 将过凉水后的凉粉放入冰箱冷藏室进行冷却。

凉粉快速冷却的 *** 主要是过凉水后放入冰箱冷藏。以下是具体步骤和注意事项：过凉水：将 *** 好的凉粉放入凉水中，通过凉水的传导作用，可以迅速带走凉粉表面的热量，使其初步降温。这一步可以有效缩短后续冷藏的时间。冰箱冷藏：将过凉水后的凉粉放入冰箱冷藏室中。

为了让凉粉更加快速地凝固，我们在凉粉做好之后，可以直接将白凉粉放入冰箱的冷藏室中加快凝固。凉粉太软的原因很可能是煮的时候水温不够高或者是水放的太多以致太过于稀释了，如果是水温不够的原因我们就用小火加热一下并在加热的时候一直搅拌。

凉粉快速冷却的 *** 是放入冰箱冷藏。具体操作如下：冷藏成型：刚煮好的凉粉是透明的且比较黏，需要放入容器中等待冷却成型。为了缩短这一过程，可以直接将装有凉粉的容器放入冰箱的冷藏室中，大约2个小时凉粉就会成型。注意事项：在冷却过程中，要确保凉粉凉透，否则在倒出时可能会烂掉。

凉粉快速冷却的 *** 是将凉粉放入冰箱冷藏，大约2个小时凉粉就会成型。凉粉不凝固的原因可能有以下几点：淀粉纯度不够： *** 凉粉时，更好选用纯度较高的豌豆淀粉，纯度不够可能导致凉粉不易凝固。淀粉与水的比例不对：豌豆淀粉和水的比例应该适中，如果水过多，可能导致凉粉不易成型。

肉类常用的冷却 *** 有哪些?

1、空气冷却法 通过冷却室内装有的各种类型的氨液蒸发管，将肉体的热量散发到空气中，再传至蒸发管，使室内温度保持在0～4℃左右的 *** 。冷却的速度取决于肉的厚度和热传导性能，胴体越厚的部位冷却越慢，一般以后腿最厚部位的中心温度为准。（2）冷水冷却法 用冷水或冷盐水浸泡或喷洒肉类进行冷却。

2、生产中冷冻肉的 *** 主要包括空气冻结法、板式冻结法、浸渍冻结法和被膜包裹冻结法等。空气冻结法是以空气作为冷却介质，通过降低温度来冻结肉类。这种 *** 通常使用的温度范围是-25℃~-23℃，相对湿度约为90%，风速在5~0m/s之间。这种 *** 经济方便，但冻结速度相对较慢。

3、常用的快速冷却 *** 有空气冷却法。通过低温高速的空气流吹过牛羊肉表面，带走热量。这种 *** 冷却速度相对较快，能在较短时间内将肉温降低到合适范围。例如，在一些现代化的肉类加工厂，会设置专门的空气冷却通道，将屠宰后的牛羊肉悬挂其中，经过一定时间的冷却处理。 还有冷水冷却法。

4、空气冷冻法较为常见。将分割好的肉类放置在低温的空气环境中，一般温度控制在-23℃至 -30℃。冷空气以一定速度循环流动，带走肉类的热量，促使其降温冻结。这种 *** 设备简单、成本较低，但冷冻速度相对较慢，可能会在肉的表面形成较大冰晶，一定程度影响肉的品质。接触冷冻法也常被应用。

5、冷却排酸法： 在零到四摄氏度的冷藏条件下，放置八到二十四个小时。这一过程使屠宰后的猪肉迅速冷却，肉类中的酶会发生反应，把蛋白质分解成氨基酸，并排空血液以及体重的百分之十八到百分之二十的体液，从而减少有害物质的含量，提高食用的安全性。